河南弘凯油脂机械有限公司

 针对不同的油料，操作方法是不同的，客户朋友们在购机以后，一定要认真阅读说明书，上面有详细的各个油料的操作方法。榨油生产线与传统的榨油设备相比，它使用的是全自动化的榨油生产模式，更加的节约人力和物力花生榨油设备，能够在大程度上减低企业的投入成本。并且，使用榨油生产线真的能够在很大程度上提高榨油的工作效率，从而提高榨油企业的整体的经济收益。

榨油方式：

液压榨油机是按照液体静压力传递原理，以液体作为压力传递介质，对油料进行挤压的一种榨油设备，是由液压系统和榨油机本体两大部分组成的一个封闭回路系统，主要由液压泵站、控制阀类、电动机、电器柜、油缸、料桶、机架等部分组成。按油泵的驱动动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。

螺旋榨油机是通过螺旋轴强制给料，在与榨环之间的转动挤压下产生高温、高压，从而使油料从粉碎、挤压到出油、出饼的一种榨油工艺，主要由机架、控制柜、螺旋轴、榨环、出饼口等部分组成预处理设备。按工作方式可分为圆排机和条排机螺旋榨油机是通过螺旋轴强制给料，在与榨环之间的转动挤压下产生高温、高压，从而使油料从粉碎、挤压到出油、出饼的一种榨油工艺，主要由机架、控制柜、螺旋轴、榨环、出饼口等部分组成预处理设备。按工作方式可分为圆排机和条排机

榨油机生产的全套榨油机设备从大体上来讲包括三个部分：即榨油机主机、炒锅、全滤油机三大件，还包括榨油机电机、上料机、花生剥壳机等设备。

螺旋榨油机型号主要有68型、80型、95型、100型、120型、160型等等。这个型号是按照榨膛内圆直径尺寸来命名的。需要特别提醒的是，由于各个厂家规模不同、技术水平不同，所以哪怕是同一款机型，每个厂家的具体尺寸也会有差别的。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。

小型榨油机设备

本机型适用于花生、大豆、菜籽、棉籽等农作物的油料加工，具有出油无残渣，操作简单、省时省力、坚固耐用等优点，几年来得到广大用户的好评与认可。本榨油设备采用国内先进技术，科技含量高，各部件均采用国家钢材及元件，性能稳定，简单易学 ，设计结构合理，节能，本机压力大出油率高，一人即可操作，省工省料，可广泛用于加工各类油料作物，是广大中小型粮油加工用户理想的致富经营的选择。花生榨油机不正确倒转机器或清量，会降低寿命。